0371-60288311 185-3711-3611
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高溫微膨脹耐火可塑料在電廠抽煙管改造后，它完全可以替代舊型耐火磚和保溫磚，是一種較好的材料，可以大力推廣使用。..
高鋁質(zhì)澆注料的隔熱性能良好，隨著鋁酸鹽水泥加入量的改變，高鋁質(zhì)輕質(zhì)隔熱澆注料的性能也會發(fā)生相應的變化。..
在塑料、橡膠、涂料等現(xiàn)代高分子材料中，填料占有較大的份額。它對環(huán)氧樹脂制品某些物理性能的改進有明顯作用，比如在環(huán)氧樹脂澆注料中加入某些填料可增強固化體系的導熱性能、降低固化物的收縮等，同時，填料對降低成本也起著至關重要的作用。填料的種類繁多：二氧化硅類、氧化鋁、碳酸鈣、金屬粉等，但在環(huán)氧樹脂澆注料中應用最多的是二氧化硅類、即硅微粉。 ..
金屬鋁及鋁合金不僅化學活性高，而且其熔液的流動性極好。鋁液在750℃時的黏度與20℃的水相當接近，這也是其易向爐襯內(nèi)部滲透和發(fā)生化學反應的主要原因。在鋁液同耐火材料相接觸的溫度下，鋁起強化還原劑作用，耐火澆注料中的SiO2、TiO2、FeO等氧化物要被鋁還原。所以同鋁液接觸的爐襯材料必須具有很高的化學穩(wěn)定性。同時要求其具有良好的抗熱震性，較高的致密度和體積穩(wěn)定性，不易被金屬液潤濕和滲透。..
鉛鋅流槽是將鋅蒸汽在鋁液中凝結成液體鋅，根據(jù)液體鉛鋅比重的不同從而達到鉛鋅分離的裝置。鉛鋅混合物的溫度在60℃。流槽的尾部是一個爬坡，液體鋅的比重小于液體鉛的比重，從而使液體鋅從鉛液中分離出來。傳統(tǒng)的鉛鋅流槽使用的耐火材料是高鋁質(zhì)耐火磚，由于高鋁質(zhì)耐火磚在砌筑時不可避免地要產(chǎn)生火泥縫，并且在鉛鋅流槽的工作溫度內(nèi)，火泥沒有燒結，火泥縫為薄弱部位，因而鉛鋅液體易通過火泥縫滲到金屬鋼殼，從而影響了整個流槽的正常使用。因此，需要開發(fā)鉛鋅流槽用整體澆注料，以提高整個鉛鋅流槽的完整性及使用壽命。 ..
為改變回轉(zhuǎn)窯傳統(tǒng)的內(nèi)襯材料和砌筑工藝，提高使用壽命，降低成本，通過試用不同廠家生產(chǎn)的不定形耐火材料。經(jīng)過幾年的不斷試驗總結，摸索出適合回轉(zhuǎn)窯的不定形耐火材料的最佳理化指標、砌筑方式和烘窯制度。現(xiàn)將低水泥高鋁質(zhì)耐火澆注料在回轉(zhuǎn)窯中應用作一介紹。 ..
循環(huán)流化床鍋爐因其熱效率（＞80%）高，燃料適應性廣，具有調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)速快，可在25%~100%之間進行負荷調(diào)節(jié)。在正常運行時，能以每分鐘5%速度進行負荷調(diào)節(jié)，用石灰石脫硫脫灰，煙氣排放更環(huán)保，但由于該爐燃燒的為小顆粒煤種，給鍋爐爐墻和爐內(nèi)部件帶來嚴重磨損，檢修工作量大，且費用較高，制約著該型鍋爐的長期經(jīng)濟運行。 ..
任何一種產(chǎn)品的真正價值應體現(xiàn)在它的使用效果和使用壽命上，不應把價格的成分強加在產(chǎn)品的質(zhì)量內(nèi)，望每個客戶都能在認為值得的情況下購買到合格的產(chǎn)品。此次耐磨澆注料事情的發(fā)生最終通過協(xié)商賣方承保了耐磨澆注料使用期內(nèi)的免責狀態(tài)。..
在加熱爐臺車面上使用鋼纖維增強耐火澆注料已不是首次的案例，其之前有在臺車面使用鉻剛玉磚、碳化硅磚的但是都是因為屬于有縫砌筑長時間后，氧化皮的脫落掉入磚縫中難以清理出來，最終會造成氧化皮對下層耐火材料的侵蝕而表面塌陷的問題..
循環(huán)流化床發(fā)電鍋爐施工體極復雜，施工量大，系統(tǒng)管道內(nèi)煤粉流速高，流量大，要求內(nèi)襯用耐火材料強度高，耐磨性好，并且具有優(yōu)良的施工性。本文根據(jù)使用條件，從原料制備、結合劑選擇及影響常溫磨損量的因素等方面進行研究，生產(chǎn)出高強超耐磨的Al2O3—CaO—Fe2O3澆注料。..
