目前，冶煉鑄造行業使用的多為低水泥和無水泥高鋁澆注料。這些澆注料成型固化后還需要養護2~3d，拆模后一般還需烘爐7d。為了追求窯爐的高箱與長壽花，需要對窯爐進行長壽化的耐火材料選用與研究，為此，以剛玉、莫來石為骨料、莫來石粉、白剛玉粉、及α—AL2O3微粉為細粉，采用硅溶膠做結合劑，通過添加適當的固化劑，研制了剛玉莫來石澆注料。該澆注料可以用極短的時間拆模、氧化和烘爐。為爐體正常運行贏了的時間，提高了經濟效益。
產品主要原料為：電熔板狀剛玉骨料，（AL2O3）≥92%，粒度5~8、3~5、1~3、及＜1mm 合成莫來石骨料，（AL2O3）≥60% ，粒度5~8、3~5、1~3及＜1mm：白剛玉粉（AL2O3）≥99.4%，粒度≤0.043mm。α—AL2O3微粉：莫來石細粉，（AL2O3）≥60%，粒度≤0.043mm，結合劑為硅溶膠及固化劑。
硅溶膠是粒徑從幾納米到數十納米的多聚硅酸分散體系，溶膠粒子內部結構為硅氧烷（Si-O-Si）網絡，表面層有許多硅烷醇基（SiOH），當硅溶膠與AL2O3微粉混合時，膠體粒子可吸附在AL2O3顆粒表面，形成單層飽和分布，同時填充與AL2O3顆粒間隙，因此分散性。滲透性較好。通過干燥或燒結處理，膠體粒子以及化學鍵（Si—O—Si）相結合，形成穩定的空間網絡結構，將AL2O3顆粒牢固結合在一起。并在AL2O3顆粒表面形成納米包覆的微復合結構。同時硅溶膠覆蓋在固體表面能形成牢固的硅膠覆膜，從而增強材料的粘結、固話和成型特性。具有以下特性：（1）無需養護便可快速烘烤：溶膠結合澆注料是膠體凝膠而產生結合耐火材料，溶膠凝膠受PH值影響較大，調劑PH值可有效的控制材料滿足施工要求的固話時間。（2）良好的體積穩定性及熱震穩定性（3）良好的抗CO侵蝕性能。
